Teryleen is een elastische en lichte stof van synthetische oorsprong, gemaakt van aardolieproducten. Wat voor soort stof teryleen is, de samenstelling ervan en hoe het gebruikt wordt, werd pas in de vorige eeuw, rond de jaren veertig, bekend. Tegelijkertijd werd het op grote schaal gebruikt en de ontwikkeling van technologie maakte het mogelijk om het materiaal wereldwijd te produceren, niet alleen voor geweven producten, maar ook voor de zware industrie.
Lavsan is een Russische naam, afgeleid van het woord "teryleen". Het wordt vaker aangetroffen in de samenstelling van eindproducten van textiel. Tegenwoordig wordt dit type materiaal "polyester" genoemd.
Ontdekking en geschiedenis van de schepping
Polyethyleentereftalaat (PET) werd voor het eerst ontdekt in 1941 door de Engelse chemici D. Dixon en D. Winfield. Het werd verkregen door de synthese van een thermoplastisch polymeer tijdens de verwerking van steenkool en olieproducten. Na vele experimenten werd een kunstmatig, duurzaam en elastisch synthetisch materiaal verkregen, dat PET werd genoemd.

Met behulp van dit materiaal begon men met de productie van plakband, verpakkingsmateriaal en dergelijke. Over de toepassing ervan in de productie van kleding werd echter nog niet gesproken.
In de Sovjet-Unie begonnen medewerkers van de Academie van Wetenschappen met de ontwikkeling van polymeren en in 1949, na succes, introduceerden ze deze technologie in de productie en begonnen ze met de productie van polyestermaterialen. In de USSR werd dit type materiaal "lavsan" genoemd.

Deze ontdekking werd in de jaren 60 en 70 van de 20e eeuw steeds vaker toegepast in de vorm van folieproducten, kunststoffen en vezels. Na verloop van tijd begon men beddengoed, meubels, schoenen, kleding, enz. te produceren van polyestervezels (polyester 100). Voor die tijd werd een stof met uitstekende eigenschappen, die niet maandenlang gestreken en gewassen hoefde te worden, gepositioneerd als een wonder van moderne technologie.
Let op! De naam lavsan wordt in verschillende landen verschillend geïnterpreteerd: in Duitsland is het tekadur, in de VS is het dacron, in Engeland is het terylene en in Japan is het tetron.
Productie
Voor de productie en vervaardiging van teryleenweefsel worden aardoliederivaten en steenkool (ethyleenglycol en dimethyltereftalaat) gebruikt.
Stadia:
- Bereiding van grondstoffen - zuivering en omzetting van het gezuiverde product in polymeerverbindingen.
- Het verkrijgen van polyesterdraden en -vezels door het polymeer zachter te maken en verschillende onzuiverheden te verwijderen.
- Draadvorming: een gedoseerde smelt gaat door een spindop, na stolling wordt het op gespecialiseerde apparaten gewikkeld.
- Bleken, wassen van de draden, verven. In deze fase worden doorgaans aanvullende afwerkingen uitgevoerd, waardoor de hechting en elektrificatie wordt verminderd en de sterkte van het materiaal wordt verhoogd.
- Door vezels met kruisende draden met elkaar te verweven, ontstaat stof.

Lavsan - wat is het en wat zijn de kenmerken ervan?
Lavsan is een synthetische stof op basis van polyester. Lavsanvezels worden niet alleen in pure vorm gebruikt, maar kunnen ook worden gecombineerd met wol, katoen of viscose. Van het resulterende materiaal worden vervolgens textielproducten gemaakt: kleding, gordijnen en andere stoffen accessoires die nodig zijn in het dagelijks leven en in het huishouden.
Het uiterlijk van lavsan wordt gekenmerkt door een grote verscheidenheid aan kleuren en texturen. In combinatie met andere materialen krijgt het een andere dichtheid, wat de creatie van meer diverse producten mogelijk maakt. Bovendien leent de resulterende stof zich goed om te verven en kan het worden geclassificeerd als een lichtgewicht materiaal. Het blijft na gebruik nog lang even helder en glanzend.
Fysieke eigenschappen
De dichtheid van lavsan schommelt tussen 1,38 en 1,4 g/cm³. Bij verhitting tot 70 °C vindt een glasovergangsreactie plaats, bij een temperatuur van 245 °C vindt verweking plaats. Bij een temperatuur van 260 °C begint het te smelten en bij een temperatuur van 350 °C wordt het polyester volledig vernietigd.
Extra informatie! Het materiaal is niet bestand tegen alkaliën, sterke zuren en ketonen. Het lost niet op in organische oplosmiddelen en water.

Hoe kun je het verschil zien tussen nylon en lavsan?
Beide draden zijn afgeleid van synthetische of polymeerproducten. Ze kunnen zowel samen als afzonderlijk worden gebruikt in breigoed. Zowel lavsan als capron worden geproduceerd uit de producten van de kolen- en olieverwerking.
Bijzondere kenmerken.
Lavsan heeft zijn eigen karakteristieke eigenschappen en verschilt van andere materialen:
- De basis van de materialen is anders: nylon wordt gemaakt van het polymeer polycaprolactam, terwijl lavsan wordt gemaakt van tereftaalzuur en ethyleenglycol.
- Als nylondraad nat wordt, verliest het zijn sterkte. Van lavsan kan dat niet gezegd worden: als het in water wordt ondergedompeld, blijven de eigenschappen van het materiaal onveranderd.
- Nylon is abrasiever dan de meeste bestaande materialen. Lavsan is het tegenovergestelde en kan temperaturen tot 180 graden Celsius weerstaan zonder te vervormen.
- De textuur van Lavsan lijkt op ‘wol’, terwijl nylon op ‘zijde’ lijkt.

Toepassingsgebied
Terylene in zuivere vorm wordt gebruikt voor de productie van:
- Regenjassen en regenjassen;
- Paraplu's;
- Tafellakens en servetten;
- Gordijnen voor badkamers.
Lavsan wordt ook toegevoegd aan de grondstoffen tijdens de productie van diverse materialen om de slijtvastheid, vormvastheid en sterkte te verbeteren. Hierdoor verliezen de stoffen hun oorspronkelijke uiterlijk niet en behouden ze deze langer. Dit maakt het ook mogelijk om de grondstoffen breed toe te passen in de lichte industrie (zoals satijn, georgette, crêpe, piqué, taft, breisels, enz.).

Nadat lavsan was verkregen en de speciale eigenschappen ervan waren bestudeerd, begon men het naast de lichte industrie ook op andere gebieden te gebruiken:
- Omdat het bestand is tegen hoge temperaturen en chemische verbindingen, wordt het toegepast in de chemische industrie.: productie van tassen, plastic verpakkingen, flessen, etc.
- Dankzij de bestendigheid tegen herhaaldelijke mechanische schokken wordt het materiaal gebruikt bij de productie van industriële apparatuur: aandrijfriemen, touwen, transportbanden, enzovoort.
- Omdat de reactie van het menselijk lichaam op synthetische stoffen niet tot afstoting leidt en de stoffen niet door het lichaam worden opgenomen, vinden lavsandraden en -materialen hun weg naar de geneeskunde: vaat- en hartklepprothesen, chirurgische draden, endoprothesen.
Voor- en nadelen
Polyester heeft veel voordelen en kleding van dit materiaal is relatief veilig en duurzaam. Het ziet er glanzend uit, heeft veel texturen en vervaagt niet in de zon. Een goed teken is de hoge sterkte van het materiaal, ongeacht de industrie. Kleding gemaakt van textiel met lavsan is licht van gewicht, hoeft niet gestreken te worden, droogt snel en is bovendien goedkoop.
Aanvullende informatieDankzij de synthetische oorsprong van de stof is deze niet gevoelig voor motten. U kunt kleding dus zonder zorgen zonder linnen hoezen opbergen.

Ondanks alle voordelen zijn er enkele signalen die ongemak veroorzaken:
- Kleding verzamelt synthetische elektriciteit;
- Laat geen lucht door;
- Zeer stijve stoffen kunnen ongemak veroorzaken bij het dragen;
- Mag niet langer dan 20 uur gedragen worden.
Onderhoudsinstructies
De basisregels voor zorg zijn:

- De wastemperatuur mag niet hoger zijn dan 40°C.
Belangrijk! Bij hoge temperaturen kan het product kreuken!
- Wassen zonder toevoeging van chloorproducten.
- Als de stof 100% polyester is, hoeft deze niet gestreken te worden. Als er alleen wat polyester aan de stof is toegevoegd, is het voldoende om het kledingstuk op een hanger te hangen en het tijdens het drogen recht te laten drogen.
- Als er toch gestreken moet worden, doe dit dan via een vochtig gaasje.
- Wringen is beter niet, en ook de kledingstukken mag u niet uitwringen. Ondanks hun elasticiteit kan de levensduur ervan aanzienlijk worden verlengd met zorgvuldige verzorging.

Polyester neemt momenteel een belangrijke niche in op de markt voor de productie van stoffen en industriële producten. Door de sterkte en goede compatibiliteit met andere materialen neemt de waarde ervan aanzienlijk toe met de introductie van steeds geavanceerdere technologieën.
Het wordt gemakkelijker om in de loop van de tijd meer diverse producten te verkrijgen, hun eigenschappen krijgen een positiever karakter. Kleding gemaakt van dit type vezel wordt nu al "kleding van de toekomst" genoemd: vanwege hun praktische bruikbaarheid, onderhoudsgemak, duurzaamheid en lage prijs.




