Gedetailleerde beschrijving van soorten afwerkingsstoffen

De stof die van het weefgetouw komt, ziet er niet erg representatief uit: een oneffen, grijsbruin ruw materiaal met uitstekende vezels. Voordat het geverfd of geverfd wordt, moet het verschillende fasen doorlopen. Deze fasen worden afwerking genoemd.

Wat is stofafwerking?

Het afwerken van stoffen is een reeks opeenvolgende handelingen, waarbij het materiaal dat direct van het weefgetouw komt, wordt omgezet in een afgewerkt product. Deze handelingen zijn chemische, mechanische en fysische processen die het uiterlijk verbeteren, het materiaal de gewenste eigenschappen geven en het decoreren.

Dit is het uiteindelijke doel van het meerfasen textielproces: het materiaal een verkoopbaar uiterlijk geven. Natuurlijk zijn er voor verschillende samenstellingen eigen, speciale verwerkingsmethoden. Maar over het algemeen kunnen voor alle materialen de volgende soorten textielafwerking worden onderscheiden:

1. voorbarig;
2. kleurrijk;
3. definitief;
4. speciaal.

Voorlopige afwerking

De eerste of voorlopige afwerking bestaat uit het voorbereiden van het materiaal vóór het schilderen of het geven van de eigenschappen die nodig zijn voor gebleekt canvas. Maar vóór de afwerking zelf is het noodzakelijk om de kwaliteit van het ontvangen materiaal te controleren om een ​​afkeuring te kunnen doen.

Afwerking van katoenmateriaal

Stoffen die katoenvezels bevatten, worden op de volgende manieren verwerkt:

• schroeien - behandeling van een oppervlak met behulp van een gastoorts of gesmolten metaal in een trog; uitstekende uiteinden en overtollige vezels worden verwijderd (materiaal dat vervolgens wordt gebrand, zoals flanel, wordt niet op deze manier behandeld); het oppervlak wordt schoner en gladder;
• desizing - het verwijderen van de verstevigingsmassa van het oppervlak van de draden (sizing); zorgt voor zachtheid en een betere absorptie van water;
• koken - weken in alkali om organische stoffen uit te wassen; het proces maakt de stof zachter, maar geeft het canvas een grijsbruine kleur;
• bleken - het verwijderen van het natuurlijke pigment uit de vezels door behandeling met natriumhydrochloride;
• merceriseren is een speciale behandeling van textiel met alkali om het glad en zijdeachtig te maken (bijvoorbeeld voor satijnen stoffen);
• pool - het door een speciale poolmachine halen van de stof, zodat er een pool op het oppervlak ontstaat (voor flanel, baai).

Afwerking van linnen stof

De voorbereiding voor het verven van linnen stoffen vindt plaats volgens een schema dat overeenkomt met dat van katoen, maar met enkele afwijkingen. Linnen doorloopt de volgende fasen:

• gloeiend;
• ontkurken;
• koken - 2-3 keer herhaald, elke keer met een zwakkere alkalische oplossing;
• verzuring - behandeling met een zwavelzuuroplossing om het blekende effect te versterken en onzuiverheden te verwijderen;
• bleken - wordt in vier fasen uitgevoerd, afgewisseld met de processen van koken en verzuren voor volledig of gedeeltelijk bleken; afhankelijk van de mate van bleken worden linnen stoffen geproduceerd als ¼ wit, halfwit, ¾ wit en volledig wit.

Afwerking van wollen stoffen

Wollen stoffen worden onderverdeeld in twee soorten: kamgaren en stof. Kamgaren is dun en licht, met een duidelijk patroon van verweven draden aan de voorkant. Stof is dikker en kan een pool hebben. De verschillen vereisen een speciale aanpak voor de voorbewerking.

Afwerking van kamgarenstof

Omvat de volgende fasen:

• gloeiend;
• wassen - verwijderen van dierlijk vet en andere verontreinigingen;
• carbonisatie - gebruikt voor 100% wollen materialen; omvat behandeling met een oplossing van zwavelzuur gevolgd door drogen en vervolgens verhitten; vreemde onzuiverheden worden volledig vernietigd, terwijl de wolvezels intact blijven;
• brouwen - afwisselende behandeling met kokend en koud water om de spanning in de vezels te verlichten en krimp te veroorzaken;
• nat decatiseren - behandeling met water en stoom op decatiseermachines voor verdichting.

Afwerking van doek

Omvat de volgende fasen:

• wassen;
• carbonisatie;
• brouwen;
• natte decatisatie;
• rollen - wordt uitgevoerd om dichtheid te geven en een viltlaag op het oppervlak te vormen;
• dutje doen;
• Ratineren is het proces waarbij de paal in een bepaalde richting wordt gelegd.

Afwerking van natuurlijke zijden stoffen

Zijden stoffen ondergaan minder verwerkingsstappen, namelijk:

• koken - behandeling in zeepsop bij 95°C gedurende 2 uur om pigment en vettige stoffen te verwijderen; tijdens de behandeling wordt het materiaal zacht;
• Bleken - met behulp van waterstofperoxide wordt het materiaal gebleekt totdat het absoluut wit is.

Afwerking van stoffen van chemische vezels

Ze worden op dezelfde manier verwerkt als natuurlijke zijden stoffen, maar het proces wordt voltooid met een stabilisatiefase: het uitgerekte weefsel wordt blootgesteld aan stoom. Deze methode verwijdert de interne spanning in de vezels en vormt de structuur van het materiaal voor later gebruik.

Kleurrijke afwerking

In deze fase wordt de stof geverfd en wordt het patroon op verschillende manieren aangebracht.

Stoffen verven

Tijdens het proces van pigmentinwerking op het materiaal verandert de oorspronkelijke kleur. Dit proces omvat de volgende fasen:

• kleurstofabsorptie;
• penetratie diep in de vezels;
• het vastzetten van de kleurstof aan de vezel.

Het materiaal wordt gelijkmatig met kleurstof geïmpregneerd, wat resulteert in een uniforme kleur over het hele oppervlak en in de diepte van het materiaal. Stoffen die op deze manier geverfd zijn, worden effen geverfd genoemd.

Stoffen bedrukken

Maar niet alle stoffen hoeven in één kleur geverfd te worden. Voor de productie van meerdere producten is het nodig om een ​​patroon, een tekening, op het oppervlak aan te brengen om slechts een deel van het materiaal te verven. De methode om verschillende patronen op stof aan te brengen, wordt printen genoemd. Dit kan op verschillende manieren gebeuren:

• direct printen - het ontwerp wordt aangebracht op stof die in de voorbewerking is gebleekt of op een effen geverfd oppervlak in lichte kleuren;
• etsdruk - het aanbrengen van een speciale etsmassa op voorgekleurd textiel, waarbij de contactpunten verkleuren;
• reservebedrukking - op de ongeverfde gedeelten van het materiaal wordt een beschermlaag aangebracht, waarna de stof geheel wordt beschilderd; op de plaatsen waar de reservebedrukking wordt aangebracht, blijven ongeverfde gedeelten over, die het patroon vormen;

De patronen kunnen handmatig of machinaal worden aangebracht. Handmatig wordt meestal gebruikt om unieke, individuele items te creëren - bijvoorbeeld designer sjaals en tafelkleden. Bij massaproductie wordt machinaal bedrukt, wat verschillende vormen kent:

• thermisch printen - een op een basis (substraat) afgebeeld ontwerp wordt door middel van snel thermisch contact op het materiaal aangebracht;

• zeefdruk - het overbrengen van ontwerpen met behulp van sjablonen;
• digitaal - rechtstreeks op stof printen met behulp van een inkjetprinter;
• airbrushen - het aanbrengen van een ontwerp met behulp van een sjabloon met behulp van een spuitpistool waarin een kleurstof is verwerkt;

• Aquarel - het aanbrengen van een ontwerp op een vochtige doek, waardoor een "aquarel"-effect ontstaat.

Eindafwerking

De laatste afwerking is de laatste fase in het voorbereiden van de stof op het knippen en naaien, tenzij een speciale afwerking vereist is. Het verbetert het uiterlijk en maakt verdere bewerking van het materiaal gemakkelijker.

De uiteindelijke afwerking van katoen en linnen bestaat uit afwerken, verbreden en strijken. Er wordt een afwerkmiddel op de stof aangebracht, dat bestaat uit een lijm, wasverzachter en antisepticum. De stof wordt op een spanmachine vlak gemaakt, vervormingen worden verwijderd en de inslagdraden worden rechtgetrokken. Na het passeren van een kalanderpers krijgt de stof dichtheid, gelijkmatigheid en gladheid.

Wollen stoffen doorlopen de volgende fasen:

• knippen - losse vezels verwijderen of de pool bijknippen;
• afwerking;
• persen - het rechtmaken en glans toevoegen aan de stof;
• Decatratie - laatste stoombehandeling om stabiele lineaire afmetingen te vormen.

Zijden stoffen worden in de laatste fase behandeld met een 1% azijnzuuroplossing en vervolgens gedroogd. Hierdoor wordt de stof zacht en soepel.

Kunstvezels worden gedroogd op machines die de stof krimpen met behulp van naaldspanners. Hierbij ontstaat minimale stofspanning.

Speciale afwerking

Speciale afwerkingen worden gebruikt wanneer de stof speciale eigenschappen moet krijgen, een speciaal effect moet creëren of bestaande defecten moet verhelpen. Speciale afwerkingen omvatten de volgende behandelingen:

• vochtbestendig;
• vuilafstotend;
• antistatisch;
• anti-kreukbehandeling.

Een dergelijke verwerking wordt het vaakst toegepast op materialen die gebruikt worden voor het naaien van werkkleding of kleding voor speciale industriële toepassingen (chemie, voedingsmiddelen).

Een speciale afwerking verbetert en nuanceert de esthetische eigenschappen van het canvas. Er wordt gebruikgemaakt van decoratieve reliëfdruk, metallisatie, glans, ribbels en vernis.

Opengewerkte patronen kunnen worden toegepast op kunstmatige materialen, waardoor het effect van weelderig kant ontstaat. Dergelijke materialen kunnen worden gebruikt om een ​​decoratieve kraag of zoom voor een jurk te naaien.

Na het doorlopen van alle fasen en processen is het eindproduct een gevarieerd materiaal met alle benodigde eigenschappen. Deze eigenschappen worden bereikt dankzij de meerfasenafwerking.